调研数据显示,目前我国规模以上工业企业里,80%以上的机器设备都是没有联网、不会说话的“哑”设备;而企业的设备投资常常在总投资中占至少50%的比例。投入如此之大,设备的利用率却普遍低于60%,进而导致成本居高不下,企业效益不如意的结果。


如何提高设备利用率?这家企业有妙招



1


企业设备管理面临的普遍需求


① 我的设备都在做什么?


② 订单来了,能不能按时完成?既有设备还有多少产能潜力可以挖掘?


③ 生产线的短板在哪里?为什么达不到设计产能?


④ 设备部门为什么总是被投诉,造成的产能损失的原因到底是什么?


⑤ 我的设备实际运行了多长时间了?是不是准备配件组织大修了?


在智能制造的浪潮下,制造业正在积极转型,自动化、数字化、智能化水平大大提高,各行业领军企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网,设备数据可视化程度显著提高。随着设备自动化、数字化水平的提高,工厂亟需提升设备管理能力。


2


这家企业“设备管理”有妙招


■  设备OEE提升15%


■  点检执行率提升至100%


■  报工准确率提升95%以上


■  异常维护时间减少50%


浙江金火科技实业有限公司(以下简称“金火”)是一家专业从事研发、生产、销售数控机床的高新技术企业,产品主要用于航空航天、仪器仪表、汽摩、电机、电子、通信和医疗器械等行业的小型、复杂、精密零件的加工。


过去不仅无法掌握设备管理稼动,现场生产执行状况也不可控,不良品成本损失大;


因设备异常处理不及时、维修商滞后协助、设备闲置空转等造成的订单无法准时达交状况时有发生;


过去在生产现场的设备状态,都需要员工到现场逐一了解,并且通过人工的方式去记录、手动派工,设备一旦发生异常也需人工呼叫,不仅容易产生误差的,还会耗费大量的时间和精力。


金火科技通过鼎捷设备云的实施,建立了以生产任务管控为主线,应用机联网,移动终端和可视化看板为手段, 实现人-机-工-法在车间内的多要素数字足迹,打造融合ERP与现场设备数字化决策运营平台,实现高效透明的数字化现场运作管理,达成提效、降本、达交三个层面的显性效益。


如何提高设备利用率?这家企业有妙招


3


为设备赋智,为企业赋值


设备之于工厂,就像枪之于战士。构建新型的设备管理能力,需要工厂管理者认识到设备是构建工厂核心竞争力的基础,积极变革设备管理和作业方式,向数字化、智能化发展。


以低成本设备数据采集为出发点,让设备会说话会思考,提升工厂设备生产能力,降低设备非预期停工,稳定设备加工能力。


文章来源: 数字化企业

免责声明

我来说几句

不吐不快,我来说两句
最新评论

还没有人评论哦,抢沙发吧~