大型3D打印机制造商BigRep和巴斯夫的增材制造部门Forward AM已推出新型3D打印材料。


该公司的PET长丝被适当地命名为“混凝土模板”,旨在为预制混凝土创建复杂的支撑。两家公司已经在使用BigRep的STUDIO G2 3D打印机及其新型聚合物,正在计划建造一个独特的混凝土楼梯,以展示该材料的设计和效率潜力。


凭借大幅面机器和新型混凝土模板长丝,在成本和速度方面均获得了巨大收益。


大幅面混凝土3D打印模板,具有高稳定性,低吸湿性和耐高温性


随着现代建筑师不断提出新颖,创新且最终要求苛刻的设计,有效地增强其复杂的创作变得越来越困难。通常,模板用于临时支持此类混凝土结构的构建,但是随着创意者的野心勃勃,常规的加固方法变得无法应付。


为了能够建造更先进的混凝土模具,BigRep和Forward AM扩大了现有的合作伙伴关系,以开发和推出其混凝土模板细丝。专为BigRep的G2机器设计,这种新材料具有高稳定性,低吸湿性和耐高达100°C温度的特点。


根据BigRep and Forward AM的说法,建造常规模板需要高技能工人的帮助,这可以使工艺价格上涨至建造总预算的60%。相比之下,两家公司表示,使用他们的混凝土模架,现在可以以“几分之一的成本”制造出具有有机几何形状,双曲面和甚至是型腔的铸件。


大幅面混凝土3D打印模板,具有高稳定性,低吸湿性和耐高温性


从设计到生产的3D打印


除了共同开发新的灯丝外,BigRep和Forward AM还结合了他们在虚拟工程和3D打印方面的专业知识,以创建“数字设计到生产”流程。在公司的混凝土浇铸工作流程中,可以对模板进行无缝设计,增材制造,部署和再利用,从而使采用者可以显着减少其材料浪费。


利用公司的方法,还可以扫描和3D打印高精度副本以帮助修复旧建筑物,如果用户需要的模板大于G2的建筑量,他们可以在组装,组装后将其分批生产-处理并将其放置在普通支撑物旁边。


自从开发了新的工作流程以来,Forward AM和BigRep也已开始与苏黎世联邦理工学院的DBT,ROK,SW Umwelttechnik和WaltGalmarini合作,以预制一组混凝土楼梯。即将面世的建筑元素被构建为展示数字建筑的圆形凭证,其步骤设置为比常规混凝土轻50%,从而减少了碳足迹。


同时,建筑公司Geiger已将“混凝土模板”付诸实践,将其用于3D打印支撑,从而加快了建筑物五米高的窗框的修复工作。在其他地方,已经部署了这种新材料来加强从室外雕塑到嵌入传感器的墙壁的所有构造,证明了其在支持各种高度定制的混凝土结构中的功效。


由Michiel van der Kley和埃因霍温科技大学设计的97英尺高的结构采用自由形式建造,这是传统的基于模板的技术无法实现的。在意大利,墨西拿大学(University of Messina)的研究人员开发了一种轻质泡沫混凝土,该泡沫混凝土可用于3D打印结构,而无需任何模板。


在更多最终用途应用中,模板和脚手架系统供应商PERI目前正在使用丹麦制造公司COBOD的大幅面系统在德国建造一座商业公寓楼。一旦完成,三层楼的结构将作为五个独立的可出租公寓在当地住房市场上列出。


免责声明

我来说几句

不吐不快,我来说两句
最新评论

还没有人评论哦,抢沙发吧~