2021年4月26日消息,在最近的项目中,水专家成功为其长期客户,领先的rPET颗粒和薄片制造商提供了定制的化学解决方案。至关重要的是,rPET颗粒必须符合食品工业中回收塑料包装的最低清洁度要求。因此,该公司需要一种具有卓越清洁质量的化学解决方案,以确保每次都符合要求。


该制造商经营着英国最大,技术最先进的PET瓶后处理厂之一,每年处理超过100,000吨的PET包装。它生产经欧洲食品安全局批准的食品级rPET颗粒,供客户用于生产PET包装和其他产品。为了生产最高质量的颗粒和薄片产品,必须使产品坚持严格的最大有机清洁度水平。


Biochemica推出一种新的清洗产品,可以用于食品级rPET颗粒和薄片的生产

水的采样和测试对于实现生产过程中始终如一的高质量供水至关重要


该公司目前使用两条清洗线,这两条清洗线都需要清洗化学剂、消泡剂和碱度助洗剂。但是,当使用以前的洗涤化学溶液时,如果不符合食品行业要求的最大百万分之一(ppm)有机污染物含量,则必须定期将颗粒和薄片通过洗涤循环。特别地,要求阈值小于300ppm。


尽管使用了消泡剂,但由于系统内部的湍流,该公司也遇到了起泡问题。这种泡沫会干扰清洗槽上的液位探头,导致系统过早地排水和刷新,并导致水,能源和化学药品的过度使用。


此外,制造商还担心其现有的洗涤厂化学品供应存在风险。这些当时是在欧洲大陆制造的,而且团队还不知道有其他英国供应商。


Biochemica Water已经与该公司建立了长期的合作关系,并正在为其提供许多水处理服务。特别是,Biochemica为其公司的废水处理厂和汽提厂提供了化学供应、服务和咨询服务,并提供了无菌管理服务。


rPET制造商以其当前要求与Biochemica取得了联系,水专家建议进行技术调查,以确定潜在的优化领域。在其职权范围内,Biochemica的任务是提供更有效的化学解决方案,该解决方案还具有成本效益,并将使该公司能够增加其清洗线的流速并减少泡沫的发生。同样重要的是,较少的产品将无法通过有机物分析,从而减少了通过洗涤过程将其返回的要求。


Biochemica与特种化学品制造商合作,设计了一种基于现有产品的化学品,该产品在碱性环境中有效,并且具有出色的清洁能力。


该公司随后试用了名为Aquawash的最终解决方案,发现该解决方案在暴露于低水平的湍流下也能很好地与该系统配合使用。但是,发现由于公司两条洗涤生产线之一的高速需求,在较高的湍流下会产生泡沫。调整了化学配方以减少起泡,并再次测试了溶液。


Biochemica水处理服务总监Anthony Stubbs表示:“经过广泛的试验,发现第二批Aquawash效果很好。尽管发现化学品的使用量与先前的解决方案相同,但从经济上讲,该公司还能够通过改用Aquawash来节省开支。此外,清洁度和所产生的有机物ppm均被严格地降低至平均低于150ppm,这意味着要退回并通过系统循环使用的产品要少得多。自从创建此解决方案以来,还能够协助另一位具有类似要求的塑料回收客户,并且可以将其进一步应用于具有热洗周期作为其制造过程一部分的任何塑料回收公司或企业。”



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