全球3D打印解决方案提供商3D Systems已在其材料产品组合中添加了一种新的生产级树脂,其弹性和功能性可以满足其在多个关键市场中客户的需求。


经过精心设计,可以在任何环境下使用,包括室内存储或在室外暴露于紫外线和湿气中,图4刚性白生产出坚固耐用的刚性部件,呈干净的白色,并具有类似注塑成型的外观。该材料还具有65°C的热变形点,高断裂伸长率和ISO生物相容性,使其在消费品,工业,电子和医疗行业具有功能性原型设计和最终用途。


新型3D打印树脂,具有生物相容性,且无需二次固化


根据3D Systems技术研究员兼印刷工艺总监Martin Johnson的说法,经过微调,可以满足公司对生产级材料进行的严格的两年室外测试标准。如果工程师要在实际生产中使用任何材料,他们需要一套符合行业标准的综合数据,以评估其功效。


3D Systems认识到这些标准如何帮助改善产品质量,增强安全性,促进市场准入和贸易以及建立消费者信心。通过对ASTM和ISO标准的测试,能够与世界各地的众多制造商建立联系,并将增材制造的使用引入真正的生产中。


新型3D打印树脂,具有生物相容性,且无需二次固化


一种用途广泛的新型树脂


新型硬质白色树脂具有刚性、耐热性和耗散性,可立即应用于多种不同行业,新材料被认为具有生物相容性。


在其他地方,3D Systems的新型树脂断裂伸长率为20%,弯曲模量为2200 MPa,使其非常适合用于生产外壳,夹具或固定装置等零件。这样的品质也有助于创建功能原型,因此具有灵活性,可以在恶劣的工业环境中使用,也可以制造有代表性的最终用途质量模型。


此外,就功能性电气相关特性而言,新材料具有可调的介电强度,介电常数,耗散因数和体积电阻率。可以安全地用于3D打印电子外壳或零件,以在诸如电机外壳之类的电气设备中使用。


该树脂主要优点之一在于其光滑的表面,用户可以从加速的工作流程中受益,除了以50微米的层厚在高达47毫米/小时的打印速度外,无需进行二次热固化。


为了说明新型树脂可能的产量,作为案例研究的一部分,3D Systems用图4对其进行了处理,在短短24小时内生产了72套电夹。最终的设备具有卡扣配合功能,使它们能够有效地捕获和固定电缆或软线,从而有效地证明了在电子应用中使用图4硬白时的灵活性。


无论在内部还是外部部署,该材料还具有出色的紫外线稳定性,高的热变形温度和UL94的可燃性。所有这些结合在一起对光,化学和热的暴露具有超强的抵抗力,并且最终具有足够的耐久性,即使连续暴露于室外环境也可以生存。


使树脂起作用


除了进行自己的评估外,3D Systems还与一些商业客户紧密合作,以在最终用户场景中测试其最新的树脂。在这种情况下,产品设计公司Worxsimple将Rigid White引入了其制造流程,并发现它在总体上胜过了现有材料范围。


坚硬白色中印刷的零件的强度和光洁度正是我们所需要的,它是最好的不透明白色AM材料,在生产用于医疗设备制造设备的光滑套料以及具有高细节的耐用原型时,效果非常好。


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