一家航空航天,石油和天然气工业组件制造商在仍在车间中运行几种不同的CAM系统的同时,实现了它认为是对其多任务工作进行编程的理想软件包的理想方法。


公司的共同所有者凯伦•贝克尔(Karen Becker)说:“我们仅受我们的想象力限制。这是一个口号,如果给予适当的信任,可能会导致难以想象的结果。Accutech Machine Inc.(盐湖城)每天都以这种热情努力工作,使员工有机会承担新的,更具挑战性的工作,并提供不仅使现有客户满意的结果,而且使这些客户不断创新客户Accutech的方式。”


CAM可用于多任务操作,并可以更好地切割零件


该公司成立于1994年,服务于航空航天业以及石油和天然气的一些领域。但是,正如其共同所有者布莱恩·贝克尔(Bryan Becker)所描述的那样,该公司不惧怕任何事情。他解释说:“我们业务的很大一部分是民用航空。生意兴隆时,这是一个很棒的领域。但是,当情况变坏时,您可能很快就死在葡萄树上。在石油和天然气中,我们制造了用于在钻头下方进行通讯的仪器,同时也是用于管道检查的工具。”


与大多数行业一样,2008年大部分时间业务发展都非常顺利。然后,在第四季度,突然放缓。贝克尔说:“看来,心态比实际业务条件影响需求更大。那是最快可能发生的唯一方法。好像每个人都有一天醒来并决定停止支出一样-购买零件,机器,汽车或其他东西。我们也削减了支出。如果我们在市场上购买新机器,那么在经济衰退之前,我们可能已经购买了两台机器。相反,我们三思而后行。”


该公司拥有25个CNC,包括18台铣床,6台车床和1台水刀。大部分车床都是森精机公司的现场工具。地板上有两个五轴铣床,其余的都是与转盘兼容的四轴铣床。不过,最近受到关注的机器是Mori Seiki多任务NT。


大约一年前购买NT后,贝克尔先生说Accutech很快意识到了该机器的多功能性。具有旋转和铣削零件的能力,它在X轴上的行程为29.5英寸,在Y轴上的行程为±8.3英寸,在Z轴上的行程为64.4英寸,B轴的旋转范围为±120度。贝克尔先生解释说:“有了这台机器,我们就能以更少的设置来加工更复杂的零件。 该公司的NT上运行的零件的尺寸范围各不相同,但大多数零件的直径小于10英寸,有时长达18英寸。”


公司生产的大多数零件都可以在NT或其他机器的组合上运行。当出现新工作时,工厂经理Tyler Bushman根据零件的复杂性和机器的可用性来确定最适合处理该机器的机器。该公司的某些部件已经在其他计算机上运行了几年,此后已转移到NT。这些是Accutech最容易认识到新机器优势的工作。


“当我们已经看到零件经过五种或六种不同的设置,将在铣床和车床的组合上生产时,在将其移至新台币并完成一小部分加工后,我们就可以看到节省的量化数据。一次只安装一次的时间。”布什曼先生说:“当然,更复杂的加工与更深入的编程密切相关,Accutech的人们已经做好了准备。”


尽管多任务处理机为公司提供了显着的生产优势,但布什曼先生认为,正是Steve Russell(程序员和机器操作员)在GibbsCAM中所做的初步编程工作才真正使这台机器成为公司的成功。拉塞尔先生曾在其他机器上使用过此软件,因此当Accutech购买多任务处理机时,他建议将两者配对。布什曼先生解释说:“我们已经有几个其他的CAM软件包。当我们购买这台机器时,我们进行了很多研究,并与我们可以联系的所有人进行了交谈,以了解他们在使用它们时的用途。强烈的共识是史蒂夫是对的。一旦安装了该软件,我们就看到了Steve过渡到在NT上将其用于复杂零件的难易程度。”


Russell先生喜欢该软件,因为它具有动手能力。他说:“自由形式的交互样式使我可以轻松地在几何图形创建,刀具路径创建,过程可视化/验证和后处理之间切换。我们的许多客户提供了自己的实体模型,而我只是从中进行编程。”


最近出现的一个特殊零件-油田应用的夯块-进行了一些车削,但也进行了大量铣削。客户发送了史蒂夫转换为Parasolid的IGES模型。对于每次切割,他都从印刷品中提取与模型相对应的几何图形。他查看了模型并确定了所需的操作,然后将其选择为零件程序的一部分。对于所需的每个操作,他选择了工具,指定了几何形状,并计算出切削深度(包括完成切削前的步骤数)。他指定了操作顺序以最大程度地减少移动。


Russell先生解释说:“模型实际上只是一个指导性原则,是加工的起点,然后才要挑选出各个特性并告诉机床您想做什么。该模型还防止了我做出几何图形时出现的许多错误。例如,我可以用它来防止过度切割。”


该软件已证明与Accutech及其多任务处理机非常匹配。由机械师设计,GibbsCAM考虑了从机械师的角度来看有意义的功能。图形界面使其具有交互性和高效性,具有拖放操作和鼠标右键上下文相关功能。程序员可以按所需顺序设置操作,从而轻松地在任务之间切换。Russell先生在编程时使用了一个25英寸的大显示器,但即便如此,他有时还是使用对话框面板的上卷和透明功能来最大化屏幕空间。


“此外,这些接口(例如用于加工操作和工具的接口)比我使用的其他程序更容易使用,”他详细介绍:“我可以将它们放在屏幕上。我可以有多个实体,多个实体,甚至是床单。在其他应用程序中,您可以将实体保留在不同的层中,但是Gibbs会取代所有这些。我可以将它们导入任何层,只需在将它们放开之前双击它们即可。”


Accutech广泛使用的另一个功能是集成的可视化或机器仿真。切割后的零件渲染使Russell先生可以在开发过程中的任何时候预览该过程,在进入车间之前就可以暴露出任何潜在的问题。他甚至可以在视图运行时动态调整其方向。布什曼先生解释说,仅此功能一项就可以节省大量时间:“预览过程可以最大程度地减少机器上的验证时间,使我们能够更快,更自信地开始切割零件。”


而且,当然,后期处理是关键。该软件提供了一系列后期处理选项,从用户可定义的,基于模板的过帐解决方案到工厂提供的库过帐,可以根据特定要求对其进行自定义,以与APT CL结合使用旧过帐工具。


Accutech继续建立在以下前提下:尝试新事物会迫使公司学习,而学习永远是好的。引入NT和GibbsCAM带来了一些新的挑战,但结果是获得了新的客户和更高效的运营。生产经理Rhonda Butrick表示:“整个周期时间减少了多达50%。重要的是要记住,我们已经将多达六种不同的机器设置浓缩为一个。设置似乎要花费很长时间,但是与其他设置相比,它实际上非常快。当然,在不同机器之间也消除了零件处理,因此处理和装载错误要少得多。我们将人为因素降至最低。”


业务的快速发展也导致了建筑的扩展。布什曼先生回忆说,当他于1999年开始在公司工作时,这座建筑的面积为5600平方英尺,仅容纳两个工厂和一台车床。他说:“不过,去年,我们扩展到了35,000平方英尺,使空间可以扩展一点,并拥有一个更清洁,更高效的设施来满足我们不断增长的客户群的需求。我们现在还注册了AS9100和ISO 9000:2001。”


贝克尔夫人总结说:“我们最近发展非常快,现在我想退后一步,重组并确保一切井井有条。然后我们可以再次成长。 结果不言而喻,这家公司拥有进取的工具和态度。”



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