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巴陵石化橡胶部13项技术经济指标创历史最佳

文章来源: 橡胶技术网       发布时间:2019-01-11

1月9日从巴陵石化橡胶部获悉,2018年,该部深入开展“精细管理年”活动,多措并举,13项主要原材料消耗指标均完成计划值,均创历史最好水平,节省材料价值1600多万元。

巴陵石化橡胶部13项技术经济指标创历史最佳


年产20万吨热塑橡胶SBS装置是该部规模最大的单套装置。一年来,该部对装置实施尾气回收改造,系统投用后,聚合釜、闪蒸罐、胶液罐等放空气体回收量增加。SBS装置实现年度全面达标,单体消耗和装置能耗在国内同类装置中处于领先水平,其中,溶剂消耗同比下降0.62千克,全年节约成本价值66万元。


该部对热塑橡胶SEBS装置聚合加氢放空系统也进行改造,降低了聚合与加氢氢气互串的可能性,并消除了聚合加氢装置现场无组织排放,降低了环己烷消耗。聚丙烯装置定期对聚合釜内壁进行高压水清洗,提高聚合釜换热效果,降低了大聚合釜每天产生的塑化块。


该部还运用持续改进工作平台,开展降耗持续改进项目。针对热塑橡胶SIS装置氢气尾气回收系统试车过程中存在操作安全隐患和连续运行周期较短等问题,他们确立“氢气放空回收”持续改进项目,在优化工艺的基础上强化管理,建立回收装置定期开停车制度,提高开工率,延长回收装置带负荷运行的时间。该项目实施后,SIS装置氢气消耗明显下降,全年成本较上年节约110万元。


该部还在各装置组织开展小指标劳动竞赛,以同行最好指标为标杆,作为考核基数,确定成本管理目标并量化分解到岗位,强化一线员工优化操作降成本意识,激励精心操作,着力提高指标合格率,促进技术经济指标提升。

巴陵石化橡胶部13项技术经济指标创历史最佳


关于巴陵石化:


洞庭天下水,岳阳天下楼。中国石化巴陵石化就坐落在这方人杰地灵的湘楚热土上。 主要产品有油品、液化气、环己酮、环己烷、SBS、聚丙烯、顺丁橡胶、环氧树脂、氯丙烯、烧碱等30多种产品共计120多个牌号,全年商品总量180多万吨,全部注册“巴陵”牌商标。其中顺丁橡胶、环己酮、环氧树脂等多个产品获国优、省优、部优,部分产品远销国外。经过30多年的建设,巴陵石化已经成为以石油炼制为龙头、集油化纤肥于一体的特大型石化联合企业和国内最大的SBS、环氧树脂、己内酰胺和商品环己酮生产基地,主要产品有汽柴油、稀释剂、环己酮、SBS、环氧树脂、己内酰胺、尿素等160多种,分别注册 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鹰王牌”和“白蓉牌”商标,年产品总量400万吨、销售收入180亿元。企业通过ISO9002质量体系、HSE管理体系认证。


巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余人,自主开发了10万吨/年环己酮、20万吨/年SBS、14万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS等生产工艺技术,拥有授权专利176件,先后获得国家、省部级科技进步奖近50项。“环己酮氨肟化项目”被列入国家重点基础研发规划项目;锂系聚合物“SEBS成套技术开发”、“仿生催化氧化制环己酮” 等项目被列入国家 “863”计划。


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