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2018年缝机行业大会:行业大咖纵论缝机高质量发展(下)

文章来源: 中国缝制机械协会       发布时间:2019-01-10

中国缝制机械行业2018年行业大会已于不久前结束,来自行业整机、零部件、电控、经销等产业链环节的骨干企业负责人,围绕“聚焦新动能、实现高质量发展”的主题,结合自身企业发展经验,针对产业环境要素、市场未来状况、需求变化趋势、企业如何应对等层面分享了各自观点,引发了与会代表的强烈共鸣。现将论坛嘉宾的发言进行整理发布,分上下两期发布,上期已于1月7日发布。


2018年缝机行业大会:行业大咖纵论缝机高质量发展(下)


林宏楠(福诚(中国)有限公司董事长):近年来,福诚立足经销商角度探索如何转型和发展,围绕下游产业在产业链交易、供应链金融等方面做了尝试。总结经验来看,就是经销商要体现自身价值,打造自身核心竞争力。


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行业整机企业正在逐步分化成为两类,一类是规模、价格领先,性价比优势明显的;一个是产品创新,能够深入帮助到用户发展的。两类都对用户有很大的帮助,所以我对行业未来的发展充满信心。福诚认为,2019年市场的机会大于挑战,我们已经制定了高增长的计划并逐步进行实施。因为整个国际环境的变化,对服装产业来讲是个非常大的挑战。服装企业都在积极转变,对智能制造、对提升效率的需求非常迫切,都希望在当前环境中率先在智能制造、在生产环节实现突破,从而提升竞争力,这对于设备的制造商和经销商都是新的机遇。


陈新华(常州市祥泰针车有限公司董事长):经销商的身份和属性,让我们更能掌握下游用户对设备性能需求越来越细化、越来越个性化的趋势,我们依此着手,进行设备自动化升级,不断进行投入和研发,并在此过程中积累和提升经验及能力。目前,我们已经在自动化领域开发了60多款机种,拿到了100多项专利,但这只是一个起步。


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我们最终的想法,就是客户需要什么,我们提供什么,关注客户的生存环境,要把有限的精力,精准的服务到有效的客户层面,一方面要开拓设备的应用领域,寻找新的增长点;另一方面,要保持企业持续的研发动力。只有不断的创新,才能保证企业的持续成长。祥泰的经验是,想要真正站稳客户心智,就要站在客户角度,和他们一起思考、面对问题,并帮助他们进行解决,这个过程,是推动设备企业实现发展的动力源泉。


2019年,祥泰对市场依然是看好的,首先是我们会持续不断的根据用户需求推出新的产品。其次,现在常规设备还存在很大的自动化提升空间。


屠叶根(杭州海诚服装设备有限公司董事长):近年来,海诚对自身进行了一些调整。首先是在原有基础上,将下游管理系统、设备整合、整厂规划等业务单独拿出来成立了专门的子公司,对接有需求的用户,尝试智慧工厂的打造,提供解决方案。其次是智慧监狱的打造,正在杭州进行试点,将极大地提升这一类企业的生产效能。第三是与地方政府合作,打造服装智能生产的特色小镇,已经推出了两个试点工程。这些尝试,希望可以为广大经销商企业提供思路和模式借鉴。


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从市场来看,下游产业已经进入二次分工阶段,首先是外贸加工企业,超过半数的规上企业已经或正在考虑向海外转移。其次,沿海企业在加速向中、西部转移,很多地区已经出台了相应的承接政策。另外,用户企业已经关注到设备所能带来的智能制造及其成效,并进行尝试,但是实际效果还达不到用户要求。未来,随着互联网、物联网等技术的继续深入,有品牌、有实力的客户会通过设备红利,继续保持在下一阶段竞争中的领先优势。


秦仓法(上海鲍麦克斯电子科技有限公司总裁):对于电控未来的发展趋势,有两个时代正在到来,第一是智能化时代的到来,第二是新制造时代的到来。两个时代的区别,智能化更多的是提供单个产品的解决方案,新制造更多的是系统化的解决方案。举例来说,智能化会从提升产品性能,比如用步进伺服替代传统设备。新制造时代则是产业互联网的升级,将竞争从B2C升级到B2B。


2018年缝机行业大会:行业大咖纵论缝机高质量发展(下)


我认为,行业企业对此有一个理解上的误区。提到设备的智能化,我们的出发点是提升效率的30%甚至50%;但互联网思维,更多的考虑是提升效率的3倍甚至5倍。服装企业现在的痛点,不是传统理解层面的提升效率,而是从设计、生产到销售整个环节的周期太长,在各个环节都产生了大量的库存。有统计显示,绝大部分企业生产周期要9个月以上,因此,作为设备企业,我们要考虑的是如何帮助客户压缩周期,而不是简单提升缝制环节生产效率。


综上所述,我建议行业企业应该以开放的心态,真正去了解互联网的真正运作的模式和操作业态,进而指导企业未来发展的思路和具体的操作方向。


顾志英(宁波德鹰精密机械有限公司总经理):大家对2019年整体行业形势进行了探讨,我认为,行业发展必然会有起伏,毋庸对产业形势过度担忧。市场空间是始终存在的,周期起伏是发展规律使然,企业根据需求变化相应进行调整即可。应该看到,中国已经牢牢站稳世界缝纫设备市场主供应商地位,短期内没有任何国家可以替代,行业对此应该保有信心。


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从另一层面看,作为产业的基础,零部件企业经过数十年发展,已经显现出一些突出问题,首先是零件价格普遍偏低,成为制约企业后续发展,也就持续投入的瓶颈问题;其次是零件企业生存环境发生变化,招工已经成为困扰企业的最大问题。


建议广大零件企业,不应盲目担忧产业形势,无论行情好坏,企业都有很多工作可以去做。在产业低谷时期,更应集中精力苦炼内功,针对性解决企业内部问题,打造内生新动能。


李德祥(宁波祥瑞机械有限公司董事长):祥瑞在优化产品布局,优化产品结构层面做了一些工作,将相关经验和大家分享。第一是不断优化自身产品结构,有所取舍地进行调整,将产能集中在自身有优势的产品上,不断将规模做大。第二是积极开拓新的市场领域,实现多元发展。建议零件企业尽快实现设备换人,根据自身实力推进自动化改造,增加相关设备投入,从祥瑞的经验看,这一举措的效果是非常明显的。


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围绕零件企业的高质量发展,有三个建议,第一是聚焦自身优势产品,不要什么零件都去做,不要分散有效的资源,应该更加专注,争取在细分领域做专做精做强;第二是以人为本,打造企业文化,建立完善的企业机制,从而解决人的问题;第三是整零配合,同步发展,更多参与到整机设备的研发甚至设计过程,形成更为紧密的合作。


协会副理事长吴吉灵在论坛总结中表示,当前我国缝制机械行业已经站在新的发展起点上,面对内外交困的复杂环境,行业连续两年的中高速增长即将步入阶段性调整。在这样的大背景下,企业如何将发展重心从提高产能、粗放量化扩张,向提升品质、加强创新进行转变,从而加快智能化转型升级进程,以智慧缝制来激发和引领市场消费升级,培育壮大发展新动能,已经成为行业实现高发展的重要任务。


聚焦新动能,实现高质量发展,已经成为全行业的广泛共识,也是大家面临的首要任务和明确的发展目标。可以说,行业已经来到充满机遇、挑战和变革的重要节点,全行业应上下一心,科学谋划,凝聚共识,以再改革、再出发的勇气和担当,凝聚新动能,努力向着行业高质量发展迈进。


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