手机贤集

贤集网技术服务平台欢迎您

登录 注册

纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!

文章来源: 针织工业       发布时间:2019-01-09

2019年1月8日,国家科学技术奖励大会在北京隆重举行。会上,2018年度国家科学技术奖揭晓。纺织行业的2项成果“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成术”、“高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化”获科学技术进步二等奖。


今年共有19项纺织项目入围2018国家科学技术奖。由于新修订的《国家科学技术奖励条例》明确了定标定额的评审制度,授奖总数不超过300项。这些都使得本年度国家科技奖励的提名一等奖的比例大幅下降,纺织业项目全部提名为二等奖。在深化科技奖励制度改革、评选更趋严格规范、获奖项目数量上限减少的前提下,纺织行业取得如此成绩,彰显了行业科技创新的实力。


据了解,2018年度国家科学技术奖奖金标准进行了调整。其中,国家最高科学技术奖奖金额度由设立之初的500万元/人调整为800万元/人,奖金分配结构调整,全部由获奖者个人支配,国家科学技术奖三大奖奖金额度也同步提高50%。同时,按照党和国家功勋荣誉表彰制度体系的奖章规制,首次设计制作了国家最高科学技术奖奖章,并优化了国际合作奖奖章和国家科学技术奖奖励证书。


纺织获奖项目概况


1、项目名称:废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术


主要完成人:王华平、钱军、陈浩、金剑、戴泽新、王少博、陈烨、仝文奇、邢喜全、方叶青


主要完成单位:宁波大发化纤有限公司、东华大学、海盐海利环保纤维有限公司、优彩环保资源科技股份有限公司、中国纺织科学研究院有限公司、中原工学院


纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!


“废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术”由宁波大发化纤有限公司、东华大学、海盐海利环保纤维有限公司、优彩环保资源科技股份有限公司、中国纺织科学研究院有限公司和中原工学院共同完成。该项目紧密围绕我国废旧聚酯资源循环再生发展战略需求,立足自主创新,以废旧聚酯资源综合利用最优化、加工高效清洁化、产品高品质高值化为目标,成功构建了废旧聚酯高效再生及纤维制备产业化集成技术体系。


项目主要科技创新包括:(1)自主研发了废旧聚酯纺织品和瓶的高效前处理技术及装备,实现高品质、资源化及标准化;(2)创建废旧聚酯调质调粘再生技术新工艺,攻克不同来源的废旧聚酯制品再生纺丝稳定性及品质控制难题;(3)开发了在线全色谱补色调色及高效差别化技术,制备高色牢度、超柔软、仿生态棕等混杂聚酯废料再生纤维;(4)发明了低熔点/再生聚酯皮芯复合纤维熔体直纺技术,实现了低成本高效再生与高附加值的统一。项目授权发明专利38项,发表科技论文10篇,标准3项,总体技术达到国际先进水平。


该项目创建了废旧聚酯再生的中国特色方案,实现了我国废旧聚酯纺织品高效回收与高值利用,大幅提升了聚酯再生纤维技术水平,有力支撑了我国全面禁止固废进口后的纤维资源再生行业发展,提升了我国纺织循环经济的大国形象与地位。


该项目建成了世界最大的再生聚酯纤维生产基地,其中废纺再生短纤30万吨/年,瓶片及再生长丝加工15万吨/年,低熔点/再生聚酯复合短纤7.5万吨/年,新增有色功能等系列再生聚酯短纤及长丝品种20余个;产品用于三江源、南水北调、阿迪达斯、通用汽车等重大工程及知名品牌。近三年完成单位实现销售79.90亿元,利润3.43亿元,上缴税收1.48亿元,出口创汇2.61亿美元,创造了显著的经济、社会及环境效益。


纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!


项目简介:项目属纺织技术领域,紧扣循环经济建设战略需求,聚焦纺织绿色发展瓶颈。围绕废旧聚酯综合利用,另辟蹊径,以均匀化稳定化为核心,集高效前处理、品质调控、染化料和混杂高分子原位利用及专业定制等系统创新,构建“分、调、合、高、洁”一体化再生新体系,攻克聚酯纤维再生成本与品质难以兼顾的产业难题,产品成功应用于服装、家纺、土工等领域,建成全球规模最大的聚酯再生纤维生产基地,近三年销售79.9亿元,利润3.43亿元,税收1.48亿元,创汇2.61亿美元,减少固废120万吨,CO2减排176.58万吨。


纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!

项目工艺路线图


纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!

项目产品应用展示


2、项目名称:高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化


主要完成人:孙以泽、孟婥、季诚昌、韩百峰、陈兵、张玉井、陈玉洁、沈明、张旭明、孙志军


主要完成单位:东华大学、徐州恒辉编织机械有限公司、鲁普耐特集团有限公司、青岛海丽雅集团有限公司


“高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化”由东华大学、徐州恒辉编织机械有限公司、鲁普耐特集团有限公司和青岛海丽雅集团有限公司共同完成。


项目的关键技术及创新点为:发明了非正交无接头封闭绳缆编织技术,突破了常规编织只能编织非封闭绳缆的技术局限,抗拉强度提高2倍以上;发明了恒捻度保持机构和大张力控制方法,实现了编织股绳0捻度波动,保证了大规格负载下编织的稳定性和高品质,可编织直径提高2.5倍、无接头编织长度提高9倍;发明了仿形变径变节距编织方法和实现机构,实现了可伸缩编织物原创编织、大伸缩比伸缩节距在线调控和编织后在线定型;提出了多爪协同复合编织概念,设计了多爪钳持系统,实现了多爪钳持与锭子编织-捆扎缠绕-芯模牵引多执行单元的精确协同,原创性编织海洋伪装植物。


项目成果具有自主知识产权,授权发明专利14项,制定企业标准1项。项目产品系列装备已大规模生产,出口60多个国家和地区,近3年直接经济效益6.707亿元。项目产品是国内数十家企业主流装备,近3年间接经济效益10.612亿元。经济效益显著。


项目成果填补了国内外空白,中国纺织工业联合会组织鉴定的结论为达到了国际领先水平。项目成果奠定了国产特种编织技术与装备在国际产业用编织机领域的领先地位,社会效益显著。


纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!


纺织行业高性能特种编织物编织技术与装备及其产业化等2项成果获2018年度国家科学技术进步二等奖!


项目简介:项目属纺织科学技术领域。高性能特种编织物指用高性能纤维经特种编织技术与装备编织成型的绳缆、带、网和管类编织物,是航空航天、国防军工、海洋开发等特需产品。本项目建立了编织物性能与材料、结构参数、工艺参数的数学模型,提出了捻度和张力高精度动态调控方法;提出了无接头扣环绳缆、多层绳缆、特种管类编织物等自动编织方法;发明了高精度传动机构、张力自适应双补偿锭子等核心机构;开发了五大类特种编织成套装备及应用产品。项目成果打破了国外垄断,填补了多项国内外空白,满足了国家战略和重要民生的重大需求,推动了我国纺织工业技术的发展。


声明:“贤集网”的所有作品,版权均属于贤集网,如需转载,请注明出处;本网站转载的内容版权归原网站所有,如有侵权或其他问题, 请及时通过电子邮或者电话通知我们,以迅速采取适当措施,避免给双方造成不必要的经济损失

我来说几句


获取验证码
最新评论

还没有人评论哦,抢沙发吧~