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什么是热轧和冷轧?热轧和冷轧有什么区别?

  桑榆未晚        2021-03-04 17:24:03

相信对于从事钢铁行业的朋友们来说,“热轧”和“冷轧”这两个词都不会陌生,但是如果具体说的话,可能对热轧、冷轧还是一知半解。下面就跟小编一起来了解一下热轧和冷轧的相关知识,以及热轧和冷轧的区别是什么。


什么是热轧


从定义上来说,钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100——1250℃进行轧制,这种轧制工艺叫热轧。


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什么是冷轧


冷轧,是指在常温下,用轧辊的压力挤压钢材,改变钢材形状的轧制方法。尽管加工过程也会使钢板升温,但仍然称为冷轧。具体一点说,冷轧用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行压力加工,其成品为轧硬卷。


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热轧和冷轧的区别


1、外观及表面质量


由于冷板是热板在冷轧工序后得到的,而且冷轧同时还会进行一些表面精整所以冷板在表面质量(如表面粗糙度之类)上比热板来得好,所以如果对产品后序上漆等涂覆质量存在较高要求的,一般选择冷板,另热板又分酸洗板和未酸洗板,酸洗板表面由于酸洗过所以成正常的金属色,但是未冷轧所以表面还是没冷板高,未酸洗板通常表面会有氧化层,发乌,或者存在四氧化三铁乌层。通俗讲,就是火烤过似的,而且如果存放环境不好的话通常会带点锈。


2、性能


一般情况下,热板和冷板在工程中其机械性能是认为无区别的,虽然冷板在冷轧过程中存在一定的加工硬化,(不过不排除对机械性能要求严格的情况,那就需要区别对待了),冷板通常比热板的屈服强度稍高,表面硬度也高一些,具体怎么样需要看冷板退火的程度。但是不管怎么退火冷板强度是比热板高的。


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3、成形性能


由于冷热板得性能基本差不太多,所以成形性能的影响因素就要看其表面质量的区别的,由于表面质量是冷板来的要好,所以通常来讲同材质的钢板,冷板比热板的成形效果来得好一些。


热轧钢材的氧化原理


热轧钢板表面氧化方式受加热环境、氧化时间和温度、剥落情况和化学成分的影响。


影响热轧氧化层形成的因素很多。主要包括热轧过程中,环境中的氧气量、终轧时的温度、绕组的温度以及环境介质中氧化物、热轧钢材的冷却方式等等。热轧钢板表面与空气中的氧直接接触,热轧钢板的铁原子与空气中的氧原子发生反应,在金属板钢表面形成第一层氧化铁。


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热轧钢板和热轧钢板的潜在成分包括密度F3O4和分散氧化铁。当金属板的热轧钢板表面形成氧化铁皮时,空气就很难通过表面氧化铁层,氧气和热轧钢材中的铁离子它们都会参与热轧钢的氧化过程,导致氧化铁的形成。在经过高温处理后的带钢,其表面会形成不同的氧化铁层,在经过多孔空间的氧化过程之后,其特点包括多孔、致密。


大多数金属与氧或氧原子氧化发生在接触处。特别是在高温氧化过程中,氧化反应强烈,而且具有破坏性质。氧化物表面不仅影响产品的表面质量,而且影响产品的表面去除机理,如涂层、防腐等。根据热轧钢板表面氧化铁的含氧量,热轧钢板表面氧化铁皮的可能的成分包括致密的Fe3O4和松散的FeO。


热轧钢材氧化过程需要恒定的条件,氧化的发生也需满足一些化学反应条件,包括环境温度、氧气浓度和反应时间。


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以上就是热轧和冷轧的相关知识,希望对你有所帮助。


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