干熄焦余锅炉炉管检查主要内容及评定标准

  从小缺根筋        2019-11-21 17:25:09

在锅炉事故中,受热面炉管(过热器管、蒸发器管、省煤器管、水冷壁管)爆漏事故是最为常见也是最为严重的。当受热面炉管爆漏时,高温高压汽水喷出,不但需要停炉影响生产,而且容易造成人员的伤亡。因此,防止和消除受热面管子爆漏事故,对保证锅炉的安全经济运行尤为重要。下面一起来了解下干熄焦余热锅炉炉管的检查与评定标准。


干熄焦余热锅炉更是如此,一旦发生锅炉炉管爆漏损坏事故,循环气体中的可燃成份将急剧升高,可能导致整个闭环循环气体发生爆炸,会严重损害设备,危及员工的人身安全。本文以鞍钢干熄焦余热锅炉为例,详细介绍了利用干熄焦年修时间对整个锅炉系统的检查与评定,查找、排除锅炉在运行期间存在的各个方面的隐患,确保干熄焦余热锅炉在下一个周期安全稳定运行。


一、干熄焦余锅炉炉管检查主要内容


1、过热器管


锅炉过热器管结垢主要是因减温喷水品质不高引起的。我厂减温水为发电水站供给的二级除盐水,水质指标差于用凝结水减温的凝结水指标,过热器入口烟气温度864℃,出口烟气温度677℃,如果过热器垢量超标会导致炉管传热恶化,炉管发生过热,易引起过热器爆管事故发生,所以每年利用年修机会有必要对炉管进行仔细检查与评定。我厂对过热器检查:检查过热器手孔,如无明显结垢现象,可不割过热器管;如有结垢现象,割过热器管500~1000mm检查。


2、蒸发受热面炉管


蒸发受热面炉管分为水冷壁、蒸发器。水冷壁属于自然循环;蒸发器又分为光管蒸发器和鳍片蒸发器,依靠强制循环泵在锅炉水循环系统中形成强制循环,因为强制循环流速快,能带动锅炉里水渣参与循环,而水渣易在热负荷高出产生二次结垢。蒸发受热面炉管作为干熄焦锅炉系统最重要一部分,检查与评定工作一定细化、认真。

干熄焦余锅炉炉管检查主要内容及评定标准

我厂对水冷壁、蒸发器检查:首先打开水冷壁、蒸发器联箱入口手孔检查,如手孔内仅仅有少量水渣及无明显结垢现象,冲洗干净,可不割水冷壁、蒸发器管检查;若在手孔发现结垢现象,在水冷壁或蒸发器水循环流速慢处或有变色、胀粗、鼓包处割取1500mm检查;进入锅炉对水冷壁、蒸发器炉管外观进行检查,对有异常炉管仔细排查并备案;对水冷壁、蒸发器管进行测厚掌握其运行情况;对水冷壁、蒸发器炉管进行胀粗测定。


通过对水冷壁、蒸发器炉管内部检查、测厚检查、胀粗检查等各个方面全面细致检查与评定,利用年修能发现并消除隐患,保证这个重要子系统安全运行下一周期。


3、省煤器管


省煤器管内壁的腐蚀主要是给水中溶解氧造成的氧腐蚀,这是一种复杂的电化学腐蚀,为铁和氧形成两个电极,组成腐蚀电池,水中的溶解氧在腐蚀电池的阴极部位接受电子,使阳极部位的金属以离子形式进入溶液形成腐蚀,这种腐蚀特征称为溃疡腐蚀。


我厂对省煤器检查:打开省煤器手孔,查看省煤器联箱手孔内的颜色、有无氧腐蚀及明显结垢现象。如有结垢现象,割省煤器管500~1000mm检查。


二、锅炉炉管评定标准


1、过热器评定标准


对过热器管评定有下述标准:一类标准:炉管内无积盐、无结垢、无腐蚀;二类标准:积盐厚度<0.1mm,腐蚀坑深<0.2mm;三类标准:积盐厚度>0.1mm,腐蚀深度>0.2mm。根据检查数据,查找原因并调整下一运行周期给水、操作等生产运行方法,每次年修将评定数据备案。


2、蒸发受面炉管评定标准


对水冷壁、蒸发器评定有下述标准:一类标准:无腐蚀坑点,沉积率<60g/(m2.y);二类标准:基本无腐蚀坑点,沉积率60~100 g/(m2.y);三类标准:有腐蚀坑点,沉积率>100 g/(m2.y)。y—两次大修停炉时间间隔。根据检查数据,查找原因并调整下一运行周期给水、操作等生产运行方法,每次年修将评定数据备案。


3、省煤器评定标准


对省煤器评定有下述标准:一类标准:无或不明显腐蚀坑点;二类标准:略有明显腐蚀坑,最深坑点<0.2mm;三类标准:有明显腐蚀坑点或坑点连片,或坑点深度>0.3mm。根据检查数据,查找原因并调整下一运行周期给水、操作等生产运行方法,每次年修将评定数据备案。

来源:煤化干熄焦运行技术交流学习平台

注:文章内的所有配图皆为网络转载图片,侵权即删!

免责声明

我来说几句

不吐不快,我来说两句
最新评论

还没有人评论哦,抢沙发吧~

为您推荐