滚子轴承

概述

滚子轴承是用短圆柱、圆锥或腰鼓形滚子作滚动体的滚动轴承。主要有向心短圆柱滚子、双列向心球面滚子、圆锥滚子和推力滚子等结构型式。


工作原理

圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度,角度越大承载能力越大。圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道,圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。

这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合(径向与轴向)负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角α决定的;α角度越大,轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示;e值越大,接触角度越大,轴承承受轴向负荷的适用性就越大。

应用

圆锥滚子轴承主要用在电梯曳引机、工程机械、金属轧制设备、造纸机械、建筑集料行业、工业洗涤设备、风电主轴、煤矿刮板机、纺织机械、水泥提升机、工业泵、机床、水泥搅拌车、带锯、电机、等等。

分类

滚子轴承分类:圆柱滚子轴承、长圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、球面滚子轴承、螺旋滚子轴承、支柱孔滚子轴承。

选型指南

一般来说,选择轴承的步骤可能概括为:

1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择轴承基本类型、公差等级和游隙;

2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命;

3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。

选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。

维护保养

圆锥滚子轴承的维护保养

1、清洗 将圆锥滚子轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗圆锥滚子轴承。

a、圆锥滚子轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。

b、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动圆锥滚子轴承,注意会因异物等损伤滚动面。

c、精洗时,在油中慢慢转动圆锥滚子轴承,须仔细地进行。

www.hbearing.com 圆锥滚子轴承

2、检查与判断

为了判断拆下的圆锥滚子轴承能否重新使用,要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。

判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤,圆锥滚子轴承不得重新使用,必须更换。

1)圆锥滚子轴承零部件的断裂和缺陷。

2)滚道面物滚动面的剥离。

注意事项

有关轴承的使用注意事项有以下几条:

(1)、保持圆锥滚子轴承及其周围清洁。

即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响。所以,要保持周围清洁,使尘埃不致侵入轴承。

(2)、小心谨慎地使用。

在使用中给与圆锥滚子轴承强烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂,所以必须注意。

(3)、使用恰当的操作工具。

避免以现有的工具代替,必须使用恰当的工具。

(4)、要注意圆锥滚子轴承的锈蚀。

操作轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作,最好尽量带上手套。

故障排除

1、滚动轴承常见故障及原因

1.故障的形式:

(1) 轴承转动困难、发热;

(2) 轴承运转有异声;

(3) 轴承产生振动;

(4) 内座圈剥落、开裂;

(5) 外座圈剥落、开裂;

(6) 轴承滚道和滚动体产生压痕。

2.故障原因分析

(1) 装配前检查不仔细,轴承在装配前要先清洗并认真检查轴承的内外座圈、滚动体和保持架,是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹;检查轴承间隙是否合适,转动是否轻快自如,有无突然卡止的现象;同时检查轴径和轴承座孔的尺寸、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或凹凸不平等。对于对开式轴承座,要求轴承盖和轴承底座接合面处与外座圈的外圆面之间,应留出0.1mm~0.25mm间隙,以防止外座两侧"瓦口"处出现"夹帮"现象导致的间隙减小,磨损加快,使轴承过早损坏。

(2) 装配不当。装配不当会导致轴承出现上述的各种故障形式,以及以下的几种情况:

A.配合不当

轴承内孔与轴的配合采用基孔制,轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下工作的离心泵、离心机、减速机、电动机和离心式压缩机的轴与轴承内座圈,采用j5,js5,js6,k5,k6,m6配合,轴承座孔与轴承外座圈采用j6,j7配合。旋转的座圈(大多数轴承的内座圈为旋转座圈,外座圈不为旋转座圈,少部分轴承则相反),通常采用过盈配合,能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔的配合表面上发生滚动和滑动。

但有时由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不精确或配合面粗糙度未达到标准要求,造成过大的过盈配合,使轴承座圈受到很大挤压,从而导致轴承本身的径向间隙减少,使轴承转动困难、发热,磨损加剧或卡死,严重时会造成轴承内外座圈在按装时开裂。不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合,这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动,而使座圈与滚动体的接触面不断更换,座圈滚道磨损均匀。同时也可以消除轴因热伸长而使轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但过大的间隙配合,会使不旋转座圈随滚动体一同转动,致使轴(或轴承座孔)与内座圈(或外座圈)发生严重磨损,而出现摩擦使轴承发热、振动...[全文]

2、消除故障的方法

(1) 更换轴承时,要对新轴承进行认真检查,同时对轴径及轴承座孔和 转子进行细致的检查;

(2) 装配和拆卸轴承时,严格执行检修工艺,认真操作,避免装拆不当 导致的轴承损坏;

(3) 按时加油换油,保证轴承工作状况始终处于良好状况;

(4) 运行中认真检查,发现故障隐患,及时消除。


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