放料阀

概述

放料阀主要用于反响釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于放料阀底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因而消弭工艺介质通常在容器出口的残留现象。


工作原理

放料阀依据实践状况的需求,放底构造设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和降落两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门霎时,能够维护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈停止特殊处置,使外表硬度到达HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功用,阀瓣密封依据需求时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的牢靠性,并可避免结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

应用

放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

分类

放料阀一般分为角式放料阀和球形放料阀以及平底放料阀.而直角式放料阀一般就为上展式放料阀和下展式放料阀两种.而球型放料阀一般为法兰式和一边法兰一边螺纹式两种.平底放料阀一般就为一种,是一种45度角阀体的放料阀门.按材质分类一般有不锈钢放料阀,铸钢(碳钢放料阀),衬氟放料阀等。

选型指南

一、上展式放料阀、下展式放料阀,耐腐蚀性:1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA。

二、柱塞式放料阀,耐腐蚀性:1.聚四氟乙稀与金属粘结性优良,抗拉性一般,耐稀酸、浓酸等。2. 使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。3. 严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4. 不锈钢的一般工作温度为-5℃-225℃,压力范围0.6-1.6MPA。

三、搪玻璃放料阀:搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能,能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品,并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。E、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。F、耐压0.6MPA。

维护保养

①放料阀应整齐地存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,阀门通径两端须用盲板堵塞。    

②安装前须仔细检查阀门,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。  

③在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降是否灵活。    

④放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用阀门无损害的场地。    

⑤出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。    

⑥放料阀应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。  

⑦根据介质性能及使用期,应经常检查放料阀阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

注意事项

保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙。

检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。

气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。

故障排除

1、法兰连接部分泄漏:

 原因分析:法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀解决方法:将螺栓重新均匀拧紧  

  垫片失效解决方法:更换垫片;法兰密封面间有污物解决方法:卸下清洗法兰;  

2、填料函泄漏:

 原因分析:填料不松或填料压盖偏差解决方法:应将填料压盖均匀地压紧  

  填料失效解决方法:更换新填料;

3、密封面泄漏:

原因分析:密封面间附有污物解决方法:清洗密封面;  

  密封面有损伤解决方法:重新修磨;

4、阀杆转动不灵活:

原因分析:填料压的太紧解决方法:调整填料松紧度;

  阀杆与阀杆螺母间有杂物卡阻,螺纹部分损坏解决方法:拆开清洗或修复螺纹损伤部分。

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