计量泵

概述

计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵,计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展,计量泵的配套性强、适应介质(液体)广泛的优势尤为显得突出。


工作原理

计量泵的工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

应用

适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量精确度高的场合;

比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采;化工工业用于投加有比例的化学介质;用于环保上工业水处理的投加泵;用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等。

适用行业:石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,造纸,环保,尤其是水处理工业等。

计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节。

其它︰可配置防爆电机,随机免费提供备件、易损件、工具等。可托运至使用方,负责调试。

分类

计量泵根据过流部分:柱塞、活塞式、机械隔膜式和液压隔膜式。

根据驱动方式:电机驱动和电磁驱动。

根据工作方式:往复式、回转式和齿轮式。

根据泵特点:特大机座、大机座、中机座、小机座和微机座。

其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等

选型指南

一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

其他方面:在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s, 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。

维护保养

使用计量泵时,应定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生,而阀件应每3个月清洁一次,以免造成阻塞(清洁时间可依药剂属性来调整,如使用高结晶度的药剂,至少每个月需清洁一次)。当计量泵长期没有运作时,使用前也应进行清洁动作。

计量泵清洁步骤:

(1)先施打清水约10分钟,再空打约5分钟后,确定管内的水都排出,才开始进行拆卸动作,以降低危险。

(2)关闭计量泵电源,拆下所有阀件(拆卸时,仍须小心残余的药剂及水份,避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。

(3)以清水冲洗阀及阀内零件。

(4)检查零件是否有缺损、变形、龟裂等状况,若有则进行更换。

(5)依原样装回所有阀件。

(6)施打清水5分钟进行测试(若有结晶情况,可使用结晶稀释剂施打约10分钟,再换成清水施打约5分钟)。

提醒:

(1)进行清洁动作时,请穿戴防护衣物(护目镜、手套等)。

(2)计量泵的阀件皆为塑料材质,拆、装时避免使用工具,以免造成零件损坏。

注意事项

计量泵安装注意事项

1、出口高于进口,避免虹吸现象

2、泵头与注射阀要求竖直安装

3、所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带

4、电源电压稳定,并且接地

5、安装环境整洁宽敞,通风良好

故障排除

1、计量泵吸液不正常

旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。

对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被激活,增加脉冲宽度至300msec。激活智能转换开关,取下固定电路板的护盖, 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。

计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。

2、拆换计量泵隔膜

在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。

1)在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。

2)向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

3)计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。

4)在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。

3、用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?

通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端,然后从螺丝孔滑出 ,那么螺丝不与它们接触,但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行

4、如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

1)取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

2) 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。

3)在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。

5、液压计量泵流量变小或不准确?

1)拧开三阀中的放气阀。

2)通过补油阀充分补油。

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