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​铸铁焊接技术工艺

文章来源: 贤集网       发布时间:2016-05-16
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了解铸铁的焊接技术工艺首先需要了解铸铁的化学成分,铸铁的化学成分特点是含碳量、含硅量、硫磷杂质含量高。灰铸铁力学性能强度低、塑性差。通常焊接加工冷却速度快,焊件受热不均匀导致较大焊接应力,铸铁的成分和性能特点使得铸铁的焊接性较差,焊接接头容易出现白口、淬硬组织,且容易产生裂纹。铸铁焊接技术常用工艺有:焊条电弧焊、CO2气体保护电弧焊、手工电渣焊、气体火焰钎焊及气体火焰粉末喷焊。


焊条电弧焊分为焊条电弧热焊和焊条电弧冷焊。电弧热焊在焊接前将焊件加热到600-700℃,焊接过程保持此温度,焊接后在炉中缓慢冷却。此外还有半热焊一说,预热温度为300-400℃。电弧热焊的特点是致密性好,不会发生渗漏,但控制变形困难,只能用于平焊。电弧冷焊是在铸铁件整体温度低于200℃时进行的焊接方法。


在进行铸铁焊接工艺前要进行焊接工艺评定,从而确定最佳焊接工艺参数并制定合理详细的工艺流程。焊接技术人员提出焊接工艺评定书,焊接责任工程师审核并监督实施。

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